Шинообрабатывающие станки

Шинообрабатывающие станки: комплексное решение для производства щитового оборудования

При серийном производстве распределительных щитов, КРУ и шинопроводов использование отдельных инструментов (шиногиба, шинореза и шинодыра) может быть неудобно и замедлять работу. Оптимальное решение — шинообрабатывающие станки. Это стационарные или мобильные комплексы, объединяющие все три основные операции (резку, гибку и перфорацию) в одной установке с единым гидравлическим приводом и переключателем режимов. Они обеспечивают высокую производительность, точность и удобство при обработке медных и алюминиевых токопроводящих шин. В интернет-магазине Arvik.ru вы можете купить шинообрабатывающий станок с доставкой по Челябинску и России — для профессионального производства щитового оборудования и электромонтажа.

Что такое шинообрабатывающий станок?

Шинообрабатывающий станок — это комплексное оборудование, которое включает в себя три основных модуля:

• Шинорез (резак): Для отрезки шины нужной длины.
• Шиногиб: Для гибки шины в плоскости и на ребро под углом до 90 градусов.
• Шинодыр (перфоратор): Для пробивки отверстий под болтовые соединения.

Все модули смонтированы на общей раме (часто на колесах для мобильности) и приводятся в действие от единой гидравлической станции. Переключение между режимами осуществляется с помощью гидравлического распределителя.

Типы шинообрабатывающих станков

1. По типу привода

• Станки с электрогидравлическим приводом: Наиболее распространенный тип для профессионального использования. Работают от сети 220В или 380В, оснащены встроенной гидравлической станцией с электродвигателем. Обеспечивают высокую производительность и не требуют внешнего насоса.
• Станки с ручным гидравлическим приводом: Используются там, где нет доступа к электричеству. Приводятся в действие ручным или ножным насосом. Менее производительны, но полностью автономны.
• Механические станки: Простейшие устройства без гидравлики, работающие за счет мускульной силы. Подходят для эпизодических работ и тонких шин.

2. По мобильности

• Стационарные станки: Устанавливаются на полу цеха или верстаке. Обеспечивают максимальную устойчивость и точность при работе с тяжелыми и длинными шинами.
• Мобильные станки: Оснащены колесными опорами для удобства перемещения по цеху или объекту. Позволяют использовать станок непосредственно на месте монтажа.

3. По функциональности

• Станки 3 в 1 (полного цикла): Выполняют все три операции — резку, гибку и перфорацию. Наиболее популярный тип.
• Специализированные станки: Могут не иметь одного из модулей (например, только гибка и резка), если какая-то операция не требуется.
• Станки с ЧПУ: Промышленные автоматические линии для крупносерийного производства, управляемые компьютером. Обеспечивают максимальную точность и производительность.

Ключевые параметры выбора шинообрабатывающего станка

Чтобы выбрать шинообрабатывающий станок, который будет эффективно решать ваши задачи, обратите внимание на следующие характеристики:

1. Максимальные размеры обрабатываемой шины (ширина × толщина)

Самый важный параметр, определяющий, с какими заготовками может работать станок.

• 120×10 мм: Для небольших щитов и распределительных устройств.
• 125×12 мм: Для станков, где полный цикл обработки выполняется при таких размерах.
• 150×10 мм: Универсальный формат для большинства задач.
• 200×12 мм: Для крупных распределительных устройств и шинопроводов.

Важно уточнять, при каких максимальных размерах станок выполняет все операции (резку, гибку, перфорацию). Для некоторых станков полный цикл возможен при меньших размерах, чем паспортный максимум.

2. Максимальное усилие (тонны)

Определяет способность станка обрабатывать толстые и твердые материалы.

• 16-20 т: Для большинства стандартных задач.
• 25 т: Для более толстых шин и тяжелых условий работы.

3. Тип гидравлического привода и насосной станции

• Напряжение питания: 220В или 380В. Для небольших мастерских удобнее 220В.
• Рабочее давление: Обычно до 700 бар.
• Производительность насоса: Влияет на скорость работы.
• Объем маслобака: Определяет, как часто нужно доливать масло.

4. Диаметры пробиваемых отверстий

Стандартные комплекты насадок включают наиболее востребованные диаметры для болтовых соединений:

• 10,5 мм, 13,8 мм, 17,0 мм, 20,5 мм.
• Соответствуют отверстиям под винты М6, М8, М10, М12, М14.

5. Максимальный угол гиба

Обычно составляет 90 градусов, что достаточно для большинства задач.

6. Рабочая температура

Важно для эксплуатации в неотапливаемых помещениях. Обычно станки рассчитаны на работу при температуре не ниже –10°C.

7. Конструктивные особенности и удобство

• Шкала индикации угла: Для точного контроля гибки без дополнительных измерений.
• Направляющие шайбы на линейке: Для центровки шины при резке.
• Автоматический сброс давления (АСД): Повышает безопасность и удобство работы.
• Колесные опоры с тормозами: Для мобильности и фиксации на месте.
• Кнопка аварийной остановки: Обеспечивает безопасность оператора.

8. Возможность изготовления нестандартной оснастки

Некоторые производители предлагают изготовление пуансонов и матриц для прямоугольных и овальных отверстий под заказ.

Примеры популярных моделей

• СГШ-200Р: Гидравлический шинообрабатывающий станок с электроприводом. Макс. ширина шины 200 мм, макс. толщина 12 мм, усилие 25 т. Включает шинорез, шиногиб на ребро, шинодыр и электрогидравлическую станцию. Оснащен колесными опорами.
• НСГШ-150: Гидравлический станок для шин до 150×10 мм, усилие 16 т. Включает прессы для гибки, резки и перфорации, гидростанцию и стол на колесах.
• ШОС-120И: Универсальный гидравлический станок для шин до 120×10 мм, усилие 25 т. Работает от сети 220В. Имеет механизм автоматического сброса давления. Возможно изготовление нестандартных пуансонов.

Области применения шинообрабатывающих станков

Купить шинообрабатывающий станок стоит, если вы занимаетесь:

• Производством распределительных щитов и КРУ: Серийное изготовление шин для щитового оборудования.
• Сборкой шинопроводов: Подготовка элементов для магистральных линий.
• Производством электростанций и подстанций: Обработка шин для энергообъектов.
• Электромонтажом на промышленных объектах: Модернизация и реконструкция электроустановок.

Почему стоит заказать шинообрабатывающий станок в Arvik.ru?

• Экспертная консультация: Поможем определиться с типом станка, необходимыми размерами и комплектацией — стационарный или мобильный, с электроприводом или ручной.
• Профессиональный ассортимент: В каталоге представлены шинообрабатывающие станки от ведущих производителей — надежные решения для производства и монтажа.
• Комплектующие и оснастка: Сменные пуансоны и матрицы (в том числе нестандартные), гидравлическое масло, запасные части.
• Гарантия и сервис: Официальная гарантия на все оборудование.

Обеспечьте высокую производительность и качество обработки шин с профессиональным оборудованием! Чтобы купить шинообрабатывающий станок с доставкой по Челябинску или в любой регион РФ, звоните по телефону 8 (800) 777-41-08 или пишите на chel@arvik.ru. Подберем идеальное решение для вашего производства!